選擇彈簧材料時，應(yīng)考慮其用途、使用條件(載荷性質(zhì)、大小及循環(huán)特性、工作持續(xù)時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經(jīng)濟性等因素。對于H0 / D2值較大的多股彈簧，應(yīng)注意其在熱處理過程中的變形，是否通過心軸并注意放置方式，并選擇合適的熱處理設(shè)備。在修復的情況下，可以進行多次回火和熱壓來達到目的。若用細小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進行噴丸處理，不僅改善彈簧表面質(zhì)量，提高表面強度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強度和使用壽命。
軸承套圈和有效套圈應(yīng)有效接觸，并且間隙不得超過套圈之間標稱間隙的10％。彈簧是具有彈性的機械零件，由合金彈簧鋼制成。勁度系數(shù)又稱剛度系數(shù)或者倔強系數(shù)。勁度系數(shù)在數(shù)值上其實等于彈簧伸長（或縮短）單位長度時的彈力。多股彈簧的特性可以通過調(diào)整導線來確定，并且在纏繞時可以調(diào)整電纜距離。螺距可以是線徑的3到14倍，但通常8到13倍更好。
加熱長度應(yīng)小于一圈，焊接后應(yīng)進行光滑拋光。在氣焊過程中，焊接部件應(yīng)在低溫下退火。彈簧在工作中常受交變和沖擊載荷，又要求有較大的變形，所以彈簧材料應(yīng)具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度。在工藝上要有一定的淬透性、不易脫碳，表面質(zhì)量好。彈簧是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點，通過變形和儲存能量工作的一種機械零(部)件，可用于減震、夾緊、測力等。
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